品質検査用マシンビジョンレンズ

ラベル、シール、液面、および印刷の検査用CマウントおよびM12レンズ。汎用的なカテゴリーではなく、検査対象に応じて選定されています。

検査システムが重要な欠陥を検出できるかどうかは、レンズによって決まります。カメラではなく、まず欠陥から考えることが重要です。最小特徴サイズによって必要な解像度が決まり、作動距離によって焦点距離が決まり、表面形状によって固定絞り式のM12レンズが必要か、あるいは絞り調整可能なCマウントレンズが必要かが決まります。この製品群では、Cマウントレンズと M12レンズを、それぞれが解決する課題ごとに分類しているため、1行を見るだけで検査ステーションの仕様を決定することができます。

19ドル~349ドル 検査用レンズの焦点距離範囲
4 点検タスクのグループ
≤0.09% 公表されている中で最も低い歪み率
Cマウントレンズとリングライトを備えた天井設置型カメラが、コンベア上の部品を検査している

ラベル、シール、液面、および印刷の検査には、それぞれ異なる制約があります。ラベルではグレアや曲面での被写界深度、シールではコントラストや表示状態のばらつき、液面ではバックライトやキャリブレーション、印刷では見当精度レベルの歪みなどが挙げられます。まず、共通の仕様順序(欠陥サイズ、解像度、作動距離、開口径、センサーフォーマット)に従って一度検討し、その後、各用途ごとに個別の条件に基づいて対応してください。

検査作業ごとのレンズ

「品質検査」という漠然としたカテゴリーではなく、その作業に適したレンズを選んでください。各シリーズには、そのシリーズにおける主な光学上の制約が名称として付けられています。

ラベル検査

曲面や反射面における高解像度・グレア抑制の問題に加え、少なくとも4つの異なるタスク:バーコードおよびデータマトリックスの読み取り、OCRおよびロットコードの読み取り、ラベル貼付の確認、および印刷欠陥の検査。コードの読み取りには、歪みの低減とモジュールあたりのピクセル数が必要であり、OCRにはより厳密なコントラストの均一性が求められる。曲面容器では、調整可能なアイリスにより被写界深度を回復させる。

シール検査

まず、コントラストと表示に関する問題についてですが、これは「異物混入の検出」、「シール幅の検証」、「位置および連続性の確認」、「パッケージの有無の確認」に分類されます。シール幅の検証では、歪みが直接的な影響を及ぼします。つまり、単一の合否判定用幅閾値が確実に機能するのは、歪みが0.5%未満の場合に限られます。フレキシブルパウチやブリスターパックは、被写界深度に負荷をかけます。

液面および充填量の検査

これは、レンズの選択よりも、透明コンテナのバックライトに大きく依存します。光学設計における最初の判断は、ステーションが閾値の合格・不合格判定を行うか、それとも充填高さを測定するかという点です。閾値判定では0.5%のTV歪みが許容され、レーンあたりのコストを抑えることができます。一方、測定グレードの充填高さの測定では、0.2%未満の歪みと、より高い画素密度が求められます。

印刷および登録検査

見当合わせと微細部のコントラストに関する問題。ここでは、印刷位置と見当合わせのチェックが、最も厳しい歪みのケースとなる。200mmのゾーンで2%の樽型歪みが生じると、端部で約2mmの見かけの位置誤差が生じるが、許容誤差は通常±0.5mmである。低歪みは最適化の対象ではなく、必須条件である。

品質検査に最適なマシンビジョン用レンズ

各推奨モデルは、そのタスクを規定する光学的な制約条件を起点とし、その条件を満たしつつセンサーフォーマットに余裕を持たせた、コストが最も低いレンズを提示します。ご注文の前に、センサーの対角線長に対してイメージサークルのカバー範囲が適切かどうかをご確認ください。

6mm 2/3インチレンズ

6mm Cマウントレンズ 2/3型 5MP

$249.00

CIL530-F1.8-CMANIR — 5 in stock

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8mm Cマウントレンズ Kowa Computar 2/3インチ

8mm Cマウントレンズ 2/3インチ 12MP

$149.00

CIL531-F2.8-CMANIR — 5 in stock

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16mm Cマウントレンズ Kowa Computar Lucid Vision Edmund Optics

16mm Cマウントレンズ 2/3インチ 12MP

$149.00

CIL533-F2.0-CMANIR — 14 in stock

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25mm Cマウントレンズ Amazon

25mm Cマウントレンズ 2/3型 12MP

$149.00

CIL534-F2.0-CMANIR — 17 in stock

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35mm Cマウントレンズ Computar

35mm Cマウントレンズ 2/3型 12MP

$149.00

CIL535-F2.0-CMANIR — 5 in stock

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Lucid Vision Basler Cマウントレンズ IMX566

50mm Cマウントレンズ 2/3インチ 12MP

$149.00

CIL536-F2.8-CMANIR — 31 in stock

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16mm Cマウントレンズ 25MP Lucid Vision TRI245S-C

16mm Cマウントレンズ 1.2インチ 25MP

$249.00

CIL553-F2.8-CMANIR — 4 in stock

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25mm Cマウントレンズ 25メガピクセル

25mm Cマウントレンズ 1.2インチ 25MP

$249.00

CIL554-F2.6-CMANIR — 3 in stock

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検査によるレンズ方向の特定タスク

絶対的な基準ではなく、出発点である。曲面用のラベル貼付ステーションで、データマトリックスコードも読み取るには、歪みが少なく、かつアイリスを調整できることが同時に求められる。

点検作業 主要な光学制約 レンズの方向 主要指標
バーコード/データマトリックスの読み取り 歪みが少なく、モジュールあたりの画素数が十分 M12(コンパクト)またはCマウント(アイリスが必要) <0.3% distortion; ≥5 px per module
OCR/ロットコードの読み取り コントラストの均一性、1ストロークあたりの解像度 M12またはCマウント;解像度の許容範囲が狭い <0.5% distortion; ≥5 px per stroke
シール幅の確認 フィールド全体にわたる歪みの一貫性 CマウントまたはM12の低歪みオプション 歪み率≤0.5%
汚染/導通チェック コントラスト、空間分解能、照明の配置 絞り調整機能付きCマウントが望ましい 最小の欠陥特徴を特定する
しきい値による判定(合格/不合格) メニスカスの縁におけるコントラスト、レーンあたりのコスト コンパクトで低歪みのM12 ≤0.5% のテレビジョン歪み
計測グレードの充填量推定 体系的な位置バイアスとしての歪み C-mount, <0.2% distortion テレビの歪み率:0.2%以下
印刷位置/見当合わせ 全視野にわたって低歪み 大型センサー用Cマウント <0.3% distortion
湾曲した、または凹凸のある表面(あらゆる作業) 高さの変動に対する被写界深度の制御 絞り調整機能付きCマウント DOF > 表面変位

検査用レンズの指定方法(手順順)

検査用レンズの仕様策定は、焦点距離やセンサーではなく、常に欠陥から始まります。最初のステップで導き出されるのは、「最小検出可能特徴サイズ」という1つの数値です。塗装面上の50ミクロンの傷と、機械加工部品上の500ミクロンの寸法公差では、下流工程で求められる仕様がまったく異なってきます。欠陥の種類が不明な場合は、重視すべきと予想される最小の特徴サイズに基づいて設計を行ってください。 後で開口部を広げたり倍率を下げたりすることはできますが、一度捉えられなかった細部を後から取り戻すことはできません。

必要な解像度を計算する

最小特徴サイズが決まったら、センサーの解像度を算出します。最小の特徴1つにつき3~5ピクセルとします。 3ピクセルでは検出がぎりぎりですが、5ピクセルあれば、閾値処理アルゴリズムに十分な信号マージンを確保した信頼性の高い検出が可能になります。100mmの部品を検査し、50ミクロンまでの欠陥を検出する場合、欠陥1つあたり5ピクセルとすると、5を0.05mmで割ると1ミリメートルあたり100ピクセルとなり、重要軸に沿って10,000ピクセルが必要となります。レンズの解像度は、センサーのピクセルピッチ以上でなければなりません。 1.1インチの12MPセンサーの画素サイズは3.45ミクロンであり、12MP対応のレンズはこのピッチで解像します。高解像度センサーに低解像度のレンズを組み合わせると、センサーではなく光学的なぼやけが有効解像度を決定することになります。

作動距離を設定し、焦点距離を算出する

作業距離は、コンベアの高さ、ロボットのリーチ、エンクロージャーの寸法、およびワークの積載クリアランスによってあらかじめ決定されるものであり、カタログを閲覧して自由に選定できる変数ではありません。作業距離と必要な視野が決まれば、直線投影の場合、焦点距離はそれに正確に準じます:

EFL = (WD × センサー幅) / FOV幅 WD = 作動距離、sensor_width = FOV軸方向のセンサーの幅、FOV_width = 必要な視野幅

作動距離300mm、必要な視野角100mm、センサー幅14.1mm(1.1インチセンサー)の場合:EFL = 300 × 14.1 / 100 = 42.3mm となり、50mmレンズが適していることがわかります。 Cマウントレンズは、カム上で内部群を移動させることで再焦点合わせを行います。一方、M12レンズは、バレル全体をホルダーにねじ込み・引き出すことで焦点合わせを行います。作動距離の許容誤差や再焦点合わせの挙動については、選択したマウントタイプの特性として扱ってください。注文する前に、画角計算機またはEFL計算機を使用して、ご自身の計算値を確認してください。

適切な絞り値を選ぶ

絞り値は、被写界深度と回折のバランスを左右します。固定された作動距離での平面部を撮影する場合は、光量と解像度を最大化するために絞りを開けてください。多くのCマウント産業用レンズでは、MTFが許容する限り、通常F/2.8~F/5.6が適しています。高さの変化がある3D部品やコンポーネントを撮影する場合は、被写界深度計算ツールを使用して絞りを絞ってください。 回折には実用上の限界があります。ピクセルピッチ(単位:マイクロメートル)の約2倍に相当するF値を超えると、回折による解像度の低下が、さらに絞り込むことによる利点を上回る傾向があります。3.45マイクロメートルのピクセルの場合、その限界はおよそF/7です。2.74マイクロメートルのピクセルを持つ25MPセンサーの場合、F/5.5に近い値となります。M12レンズは通常、固定絞りとして出荷されるため、この調整手段は全く利用できません。

測定においては、合格・不合格の判定よりも歪みが重要である

歪みによる変位は半径方向であり、フィールドの全幅ではなく、フィールド中心からの点までの距離に比例して変化します。100mmのフィールドで0.5%の歪みがある場合、フィールド端にある点は真の位置からおよそ0.25mmずれる可能性があります。これは、±1mmの許容誤差に対してはノイズレベルですが、±0.1mmの許容誤差に対しては主要な誤差源となります。 印刷位置合わせが最も厳密なケースであり、シール幅やラベルコードの形状は中間に位置し、通常は0.5%未満の仕様で十分です。充填レベル閾値のチェックは、基準マークとメニスカスが同じフレーム内にあり、一貫した誤差が両方に同様に影響するため、最も許容範囲が広くなります。テレビ用歪みと直線歪みの定義の違いについては、「低歪みレンズガイド」を参照してください。

センサー形式をレンズに合わせてください

レンズの像円は、センサーの対角線を完全に覆う必要があります。2/3インチ対応のレンズの像円はおよそ11mmですが、1.1インチのセンサーの対角線はおよそ17.6mmです。1.1インチのセンサーに2/3インチのレンズを装着すると、深刻なヴィネット現象が発生します。レンズは大きめを選ぶ方が無難です。小さすぎると、いくらソフトウェアで補正しても解消できないヴィネット現象が生じます。 コンパクトなM12レンズは、同等の性能を持つCマウントレンズに比べて、多くの場合、数分の1の価格です。8レーンの充填システムの場合、19ドルのM12レンズと119ドルのCマウントレンズの差額は、ステーション全体でおよそ800ドルになります。このメリットは、M12の像円が実際にセンサーを余裕を持ってカバーしている場合にのみ成立します。詳細なルールは、「センサーサイズとレンズの互換性ガイド」に記載されています。

どのレンズにしようか迷っていますか?

欠陥サイズ、作動距離、センサーフォーマットをお知らせください。センサーフォーマットに余裕のあるレンズをご提案いたします。

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よくある質問

検査ステーション用のレンズを仕様決定する際、エンジニアが最もよく尋ねることは何か

マシンビジョンによる品質検査用のレンズは、どのように選べばよいでしょうか?

まず、最も小さい欠陥サイズから始め、そこから逆算していきます。その欠陥を確実に検出するために必要なピクセル数(欠陥1つにつき最低3~5ピクセル)を算出することで、センサーの解像度要件が決まります。作動距離は通常、物理的な設置条件によって決まり、直線焦点距離の式を通じて焦点距離が決定されます。その後、絞り値によって被写界深度が決まります。仕様は、欠陥サイズ、センサーの解像度、作動距離、焦点距離、絞り値、センサーフォーマットの順に検討してください。

ラベル検査には、どのようなマシンビジョンレンズを使用すべきでしょうか?

まず、作業内容を特定します:バーコード/データマトリックスの読み取り、OCR/ロットコードの読み取り、ラベル貼付の確認、あるいは印刷欠陥の検査などです。バーコードの読み取りには、歪みが少なく、モジュールあたりの画素数が十分であることが求められます。一方、OCRには、より高い解像度とコントラストの均一性が求められます。ほとんどのステーションでは、平らな表面用のコンパクトなM12レンズと、被写界深度に制約のある曲面容器用の絞り調整可能なCマウントレンズのどちらかを選択しています。 ラベル検査において、テレセントリック光学系が最適な選択肢となることはほとんどありません。

シール検査には、どのようなマシンビジョンレンズを使用すべきでしょうか?

まずは課題から始めましょう。シールレーン内の汚染検出には、コントラストと空間分解能が必要であり、通常、照明の配置がレンズの選択よりも大きな役割を果たします。 シール幅の検証には、視野全体で視覚的な幅を一定に保つために、低歪み(0.5%未満)が求められます。シール位置および連続性のチェックには、シール全長にわたる視野カバレッジと解像度が必要です。ほとんどの測定ステーションでは、パッケージの形状が変動する場合は絞り調整可能なCマウントレンズを、ヘッドを小型に保つ必要があり表面が均一な場合はコンパクトなM12レンズを選択してください。

液面検査には、どのようなマシンビジョンレンズを使用すべきでしょうか?

まずは検査タスクの種類から検討しましょう。閾値に基づく合格/不合格の充填チェックの場合、通常は0.5% TV程度の中程度の低歪みで十分であり、レーンあたりのコストが重要になります。19ドルのCIL083 8mm M12(歪み-0.5% TV)は、コンパクトシステムやマルチレーンシステムにおいて、こうしたチェックを十分にこなします。 画像の高さが物理的な充填体積に対応する測定グレードの充填量推定では、歪みを0.2%未満に抑えることを目標とします。幾何学的精度が真に求められる場合、歪み-0.1%のCIL533 16mm Cマウント、あるいは歪み-0.09%のCIL553 16mm Cマウントがより確実な選択肢となります。

印刷検査には、どのようなマシンビジョンレンズを使用すべきでしょうか?

まずは検査作業から始めましょう。日付やロットコードの読み取りには、1文字あたりの十分な画素数と、視野全体で文字の形状を一定に保つための低歪みが求められます。OCRや文字検証は、アルゴリズムが個々の画線を区別しなければならないため、さらに高い精度が求められます。印刷位置や見当合わせのチェックには、視野全体にわたる低歪みが不可欠です。樽型歪みが2%あるレンズを使用すると、見かけ上の位置誤差が生じ、見当合わせの許容誤差を超える可能性があります。 印刷欠陥の検出は、主にコントラストと空間分解能の問題です。調整可能なアイリスを備えたCマウントは、ほとんどの固定式エリアスキャン用途において実用的な標準仕様です。ヘッドを平らな面にコンパクトに設置する必要がある場合は、M12が適しています。

品質検査にはテレセントリックレンズが必要ですか?

これは、上からの高さや直径の測定など、遠近法による誤差が許容できない寸法測定を行う場合にのみ適用されます。表面欠陥の検出、バーコード読み取り、シール検査、印刷検証などの大半の用途では、標準的な同心CマウントまたはM12レンズで十分であり、コストも大幅に抑えられます。テレセントリックレンズは、作動距離の精密な制御が必要であり、視野も限られています。Commonlandsでは現在、テレセントリックレンズを販売しておりません。テレセントリックレンズが必要な場合は、専門のベンダーを通じて、真の計測用途に限定してご使用ください。

M12レンズを工業用品質検査に使用することはできますか?

はい、サイズとコストが主な制約条件であり、検査対象の表面が平坦またはほぼ平坦である組み込み型インライン検査には適しています。ほとんどのM12レンズモデルは最大1/1.8"までのセンサーに対応しており、一部のモデルでは1/1.7"から1/1.6"まで対応しています。例えば、低歪みのCIL052は最大1/1.8"までのセンサーに対応しています。 より大型のセンサー、絞り調整を必要とする精密測定、あるいは曲面や凹凸のある表面での被写界深度(DOF)制御が必要な場合は、Cマウントの方が適しています。Cマウントのアイリスリングにより、照明をプログラムで制御する際に、被写界深度を調整するための絞り込みが実用的に行えます。

作動距離は、検査用レンズの選定にどのような影響を与えるのでしょうか?

作動距離は焦点距離を直接決定します:EFL = (作動距離 × センサー幅) / 視野幅。作動距離が短いほど、同じ視野とセンサーサイズではより短い焦点距離が必要となります。作動距離が長いほど、より長い焦点距離が必要になりますが、コンベア装置、ロボットアーム、または筐体との物理的なクリアランスが確保されやすくなります。作動距離は通常、レンズカタログを開く前から、設置環境によって制約されます。

品質検査にはどの絞り値を使用すべきですか?

固定された作動距離での平面部については、MTFが許す限り、光透過量を最大化するために絞り開放にしてください。多くの産業用レンズは、絞り開放では収差の制限を受けますが、1~3段絞ったところでピークのシャープネスに達します。 高さが異なる3D部品やコンポーネントの場合は、被写界深度を深くするために絞り込んでください。回折によって実用上の限界が設定されます。ピクセルピッチ(単位:マイクロメートル)の約2倍に相当するF値を超えると、通常、回折による解像度の低下が、さらに絞り込むことで得られる被写界深度や解像度の向上を上回ります。ピクセルピッチが3.45マイクロメートルのセンサーの場合、その限界値はおよそF/7となります。

バーコードやデータマトリックスの読み取りには、歪みの少ないレンズが必要ですか?

はい、ほとんどのインラインバーコードおよび2次元コードの読み取りにおいてそうです。樽型またはピンクッション型の歪みが著しいレンズでは、画像の周辺部付近でコードモジュールの形状が圧縮されたり引き伸ばされたりします。デコーダはバーとスペースの比率やセルの寸法を読み取りますが、これらが歪みによって歪んでしまうと、デコードの信頼性が低下し、隅付近で読み取りが不完全になる可能性が高まります。歪みが0.3%以下のレンズであれば、画像全体にわたってシンボルの形状を標準値に近づけて維持することができます。

表面検査には、どの程度のレンズ解像度が必要ですか?

レンズをセンサーのピクセルピッチに合わせて選択してください。 CIL512のような12MP対応のレンズは、1.1インチセンサー上で3.45ミクロンの画素を解像します。2.74ミクロンの画素を持つ25MPセンサーの場合は、CIL553のような25MP対応のレンズを使用してください。レンズの解像度がセンサーと一致していない場合、使用できない画素分までコストがかかってしまいます。センサーの限界が問題になる前に、光学的なぼけが画素ピッチを上回ってしまうからです。

検査用途向けのレンズの選定について、お手伝いが必要ですか?

Commonlands Engineeringでは、お客様がハードウェアの選定を決定する前に、欠陥サイズ、解像度、作動距離、センサー形式についてご相談に応じます。単レンズのサンプルは当日発送いたします。